被誉为世界上最锋利的“刀”，
几乎能切割所有软/硬质材料，
且具备切割过程中不会改变材料的物理化学性质的优势。
广泛应用于陶瓷、玻璃、石材、金属及复合材料等众多材料的切割加工。
水刀切割机基本原理是利用增压器将水加压到极高的压力，
后通过细小的喷嘴喷射而出，
形成具有强大冲击力的高速水射流。
因此增压器是水切割的能量源，
在整个水切割过程中起着至关重要的作用。
水刀增压器主要有液压增压（增压泵）和直驱增压（直驱泵）两种增压方案。
其中液压增压技术较为成熟，
具有压力高且稳定的优势，
是市场上主流的增压方案。
然而传统的液压增压采用“传统异步电机＋柱塞泵”的驱动方案，
存在能量转换率低、噪音大等缺点。
为此我司推出伺服增压泵的解决方案，有效解决这两个问题。
01.伺服增压泵图谱
伺服增压泵主要由伺服驱动器、伺服电机、齿轮泵等部件组成
齿轮泵主要优势
超低噪音，相对柱塞泵噪音小很多，
同时采用高强度的铸铁和内部独特的降噪设计，
即使在高速运转，噪音分贝也较小。
广泛的转速，SP 系列最高转速可达3000r/min。
对油液清洁度不敏感，抗污能力强，使用寿命长。
02.我们的优势
节能增效
降噪
闭环控制
降温
压力控制
降本
节能增效
- 油压系统采用全闭环控制，伺服电机能够根据实际需求实时输出功率，有效避免非必要的能耗浪费。
*经测试验证，在连续 8 小时不间断以350MPA 高压输出（常规流量）的情况下，平均每小时功耗为17kW·h。
相对传统异步电机增压泵节能达20%- 30%。
- 伺服电机具备快速启停的优势，在机床空行程定位时可停止转动，对于空行程较多场景下（如玻璃门夹切割行业）优势显著。
EtherCAT总线连接
- 调试便捷，伺服电机的调试运行以及伺服参数设置可直接在 CNC 界面上操作完成。
- 简化线路，油泵的启停、高/低压阀门切换通过直接通讯控制，取代传统的 I/O 方案，极大地提高了系统的稳定性。
闭环控制
实时监控 闭环控制
- 成本节约：增压器无需的独立 PLC+HMI，在水刀系统界面上可直接弹出增压器监控与设置窗口。
- 功能完备：支持对油压、水压、油温、电机转速、换向频率等进行实时监控。
- 关联工艺库：增压器参数直接与水刀系统工艺库相关联，实现水刀 CNC 与增压器的闭环控制。
- 交互友好：状态监控以图形化显示，参数分类清晰明了。
降噪降温
降噪：经过CNC实验室的严格测试，维宏增压泵实现将噪音控制在70分贝以下，为您营造一个宁静而舒适的工作氛围。
降温：油温的升高将导致诸多问题，比如需要经常更换油封。而维宏增压泵能有效降低油温，同时减少能量浪费。
压力控制灵活
压力控制纯数字化调节
- 提供“压力控制”与“转速控制”双模式方案，用户可依据自身需求进行灵活选择。
- 实现高/低压精准控制，CNC 能够直接根据参数控制电机转速，从而完成压力切换。
相比传统异步电机增压泵，无需借助比例阀控制高低压；
相较于第三方伺服增压泵，无需通过模拟量或外置电位器来控制高低压大小。
-多刀头适配，针对多刀头应用场景，系统根据压力输出参数及刀头数量选择，自适应输出稳定的压力。
