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“工业母机”的大脑:国产数控崛起正当时

发布时间:2021-08-26 09:32

近日,国资委党委召开扩大会议,分析总结当前中央企业经济运行情况,研究部署下阶段重点工作。会议强调,要把科技创新摆在更加突出的位置,推动中央企业主动融入国家基础研究、应用基础研究创新体系,针对工业母机、高端芯片、新材料、新能源汽车等加强关键核心技术攻关,努力打造原创技术“策源地”,肩负起产业链“链主”责任,开展补链强链专项行动,加强上下游产业协同,积极带动中小微企业发展。


一、工业母机,国之重器
在制造业中,机床是制造机器的机器,是生产一切工业品的基础设备,故被称为“工业母机”。
国资委此次会议将工业母机直接置于首位,甚至排在高端芯片、新材料和新能源汽车之前,从国家战略层面上进一步凸显其举足轻重的地位。
我国数控机床技术的研发起步并不晚,1958年,清华大学和北京第一机床厂就合作研发出中国第一台数控升降台铣床(采用分离元件技术),比起世界第一台数控机床不过晚了6年。但其后的20年,我国数控机床技术进步十分缓慢。
在数控系统、高精密传感器、主轴等核心零部件的竞争力薄弱;高端市场受到海外禁运和技术管控影响,导致缺口较大。作为工业母机,机床应该加速技术与工艺水平的升级,国内工业制造领域才能真正地提升产品精度和质量。
但是当下,从生产量和消费量角度看,中国机床的规模都是当今全球当之无愧的第一,由于国内疫情得到了有效的控制,制造业复苏趋势明朗。据悉,2020年中国数控机床产业规模为 2473 亿元,2021年预测数控机床产业规模将创新高达 3576 亿元,同比增长↑44.61%。(数据来源:中商情报网《2021年中国数控机床产业链上中下游市场剖析》)

二、政策出击,组合发力
根据我国国民经济“九五”计划至“十四五”规划,国家对数控机床行业的支持政策经历了从“改进机床质量”到“重视数控机床”再到“大力发展高端数控机床”的变化。
中国制造2025
将高档数控机床和机器人列为大力推动发展的十项重点领域之一,提出:开发一批精密、高速、高效、柔性数控机床与基础制造装备及集成制造系统:加快高档数控机床等前沿技术和装备的研发,计划到2025年,高档数控机床与基础制造装备国内市场占有率超过80%,高档数控机床与基础制造设备总体进入世界强国行列。
产业结构调整指导目录(2019年本)
将“高档数控机床及配套数控系统:五轴及以上联动数控机床,数控系统,高精密、高性能的切削刀具、量具量仪和磨料磨具”内的产品列为鼓励发展项目。
“十四五”规划
培育先进制造业集群,推动集成电路、航空航天、船舶与海洋工程装备、机器人、先进轨道交通装备、先进电力装备、工程机械、高端数控机床、医药及医疗设备等产业创新发展。

部分机床相关政策
  ■ 2015年5月 《中国制造2025》
  ■ 2015年10月 《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十三个五年规划的建议》
  ■ 2015年12月 《国家智能智造标准体系建设指南(2015年版)》
  ■ 2016年5月 《国家创新驱动发展战略纲要》
  ■ 2016年9月 《智能制造工程实施指南(2016-2020)》
  ■ 2017年11月 《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》
  ■ 2017年12月 《促进新一代人工智能产业发展三年行动计划(2018-2020年)》
  ■ 2018年10月 《国家智能制造标准体系建设指南(2018版)》
  ■  2018年11月《战略新兴产业分类(2018)》
  ■ 2018年《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》
  ■ 2019年10月《产业结构调整指导目录(2019年本)》
  ■ 2020年10月《“工业互联网+安全生产”行动计划(2021-2023年)》
  ■ 2021年3月《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要 》

 三、创新发展,坚硬自身
要实现《中国制造2025》的目标,落实“十四五规划”,形成“中国智造”的核心竞争力,避免关键设备和原材料被“卡脖子”,离不开数控系统、伺服驱动、伺服电机等关键技术的自主创新和安全可控。
数控系统是先进高端制造装备的“大脑”,是装备制造业中的核心技术,是我国加快转变经济发展方式,是实现我国机械产品从“制造”到“创造”升级换代的关键技术之一。
数控机床国产化的产业升级的路上,关键产业链还需要一步步夯实。机遇与挑战并重,我们坚信:长风破浪会有时,直挂云帆济沧海!
 
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